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ERIKS Stützring FKM
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ERIKS Stützring NBR
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ERIKS Stützring PTFE
Stützringe
Bei Hochdruckanwendungen kann ein O-Ring aus der Nut herausgedrückt und zwischen den Dichtspalt gequetscht werden. Dies wird als Extrusion bezeichnet. Die Dichtung verliert ihre Funktionsfähigkeit und es kommt zu Leckagen. Ein Stützring oder Back-up-Ring verhindert diese Extrusion.
Bei statischen Anwendungen können O-Ringe aus Gummi mit einer Härte von 70 Shore-A bei einem maximalen Druck von 80 bar verwendet werden. Bei einem Druck von 50 bar und mehr empfehlen wir jedoch die Verwendung eines O-Rings mit einer Härte von 90 Shore-A. Bei höheren Drücken ist es ratsam, zusätzlich Stützringe zu verwenden.
Bei dynamischen Anwendungen sind Stützringe ab 50 bar erforderlich. Dichtungen aus VMQ (Silikon) sind eine Ausnahme von dieser Regel. Dieser Werkstoff kann bei gleicher Härte nur einem etwa halb so großen Druck standhalten. Auf jeden Fall sind die Vorschriften zu den Nutabmessungen und dem Dichtspalt zu beachten.
Stützringmaße
Soll ein Stützring verwendet werden, muss in der Nut genügend Platz dafür vorhanden sein. Idealerweise wird der Stützring in diesem Raum neben dem O-Ring platziert und so der Spalt abgedichtet, in dem es zu Extrusion kommen könnte. Dabei ist stets darauf zu achten, den Stützring auf der Seite anzubringen, auf der kein Mediendruck herrscht.
Bei beidseitiger Beanspruchung des O-Rings sind zwei Stützringe einzubauen. Bei ausreichendem Raum ist ohnehin die Verwendung eines Stützrings auf beiden Seiten vorzuziehen.
Die Abmessungen unserer Stützringe sind entweder metrisch oder nach internationalen Normen. Bei diesen internationalen Normen handelt es sich um AS 568, BS 1806 und ISO 3601.
Stützringwerkstoffe
Für die Herstellung von Stützringen verwenden wir verschiedene Werkstoffe, wie NBR, FKM und PTFE. Wie bei O-Ringen ist es wichtig, dass die Stützringe nicht falsch auf die Anwendungsbedingungen reagieren. Daher ist es wichtig, Stützringe aus dem richtigen Werkstoff zu wählen. Im Folgenden finden Sie einen kurzen Überblick über die gängigsten Werkstoffe und ihre Eigenschaften.
- PTFE-Stützringe
Die meisten Stützringe werden aus PTFE gefertigt. PTFE-Stützringe, auch als Teflon-Stützringe bekannt, sind gegen starke Säuren und Basen beständig. Dieses Material ist ansonsten weder strapazierfähig noch elastisch.
- NBR-Stützringe
Viele Stützringe werden aus NBR oder Nitrilkautschuk hergestellt. Dieser Elastomer-Werkstoff eignet sich zur Abdichtung von Schmierölen und Hydraulikölen. NBR-Stützringe sind nicht sehr beständig gegen Alterung, UV-Strahlung und hohe Temperaturen (über +120 °C).
- FKM-Stützringe
Für Anwendungen mit extrem hohen Temperaturen ist ein FKM-Stützring eine Option, da dieser Werkstoff Temperaturen bis zu +200 °C standhalten kann. Außerdem sind diese Stützringe beständig gegen viele starke Säuren und Basen, aber nicht gegen heißes Wasser oder Dampf.
Möchten Sie mehr über die chemische Beständigkeit unserer Werkstoffe erfahren? Ziehen Sie dann unseren Leitfaden zur chemischen Beständigkeit, der eine praktische Übersicht enthält, zu Rate.